HSK BT SK Blank Adapter

Installasjonsfeil kan unngås ved å velge tilpassede verktøy med vendeskjær. Fordi borehodet og patronen er samlet som en helhet, trenger det ikke lenger totrinnsinstallasjon.

Det bidrar til å oppnå målet for høyest mulig presisjonsmaskinering og maksimal arbeidseffektivitet i masseproduksjon.

Trekk:

■Vendeskjær

Spesielle vendeskjær kan leveres i henhold til kundenes krav.

■Justerbare rammer

Lever justerbare rammer for innstikkslommen for å få høy repeterbarhet.

■Typer adaptersystemer

For å imøtekomme ulike produksjonsmaskiner kan vi designe og tilpasse forskjellige holderstrukturer, inkludert krympechuck og hydraulisk chuck, med forskjellige koner, som HSK og BT.

■Tilpassede innlegg

På forespørsel er tilpassede skjær tilgjengelige, inkludert slipte skjær med sofistikert skjærekant og PCD/CBN-skjær.

Mye brukt i produksjonsindustrien

Derek designer den mest passende verktøystrukturen, som dekker spisstype, kjølemetode, geometrisk form, prosesseringsparameter osv.) spesielt for hver type verktøy fra kunden, basert på materialet som bearbeides og kundens reelle prosesseringsforhold, enten det er boring, fresing, opprømming, kjedeboring eller annen maskinering, for å møte ulike kunders varierte krav til maskineringspresisjon, glatt overflate, prosesseringseffektivitet og verktøyets levetid.

Basert på to tiårs produksjonserfaring garanterer Dereks utmerkede produksjonsteknikker kvaliteten på spesialverktøy, som er mye brukt i metallbearbeiding innen bil-, luftfarts- og romfarts-, medisinsk og utstyrsproduksjon. Spesialverktøy reduserer produksjonskostnadene i masseproduksjon dramatisk.

Trekk:

■ Trinnvis skjæring

Med tanke på skjæreforholdene og arbeidsstykket kan et trinnvis spesialverktøy designes og produseres, noe som ikke bare forkorter prosesseringstiden, men også øker skjæreytelsen.

■ Spesiell skjærekant

En spesiell skjærekant kan oppnås på kundenes forespørsel, for å fullføre den sofistikerte maskineringen.

■ Optimalisert skjærekant

Optimalisert skjærekant lover mindre skjæremotstand, lengre levetid og bedre overflateytelse.

■ Unik sponbryterdesign

Spesialdesign og optimalisering av sponbryteren for verktøy som brukes i tette skjæreforhold, noe som gjør sponfjerningen enklere, skjærekanten kjøligere og mer effektiv maskinering.

Med ekstraordinær skjæreytelse og verktøylevetid

Den kunstige polykrystallinske diamanten og den naturlige monokrystallinske diamanten er de kjente materialene med høyest hardhet i naturen. Verktøy laget av disse to materialene har en mye lengre levetid enn vanlige sementerte hardmetallverktøy. Diamantverktøyet, utstyrt med høy hardhet og varmeledningsevne samt lav friksjonsfaktor, kan skryte av sin enestående skjæreytelse.

Trekk:

■ Overlegen verktøylevetid

Sammenlignet med vanlige verktøy har PCD-verktøy en overlegen levetid, noe som reduserer produksjonskostnadene dramatisk.

■ Slipte PCD-kanter

Skjærekanten på PCD-en er slipt til en spesiell form for å møte et unikt metallbearbeidingskrav. Verktøylevetiden kan være mer enn 10 000 ganger høyere.

■ Speileffekt

Overflaten som bearbeides av PCD-verktøyet er alltid veldig flat og glatt, akkurat som et speil, på grunn av PCD-verktøyets superhøye rotasjonshastighet, noe som utelater kundens poleringsprosedyre.

■ Ekstraordinær ytelse

Med høy hardhet og varmeledningsevne samt lav friksjonsfaktor, kan den skryte av sin enestående skjæreytelse, noe som gjør den til det eneste valget i noen maskineringsløsninger.

■ Ekstra sponbryter

I henhold til spesifikke skjæreforhold er PCD-verktøy med spesielle sponbrytere tilgjengelige. Og det resulterer i bedre skjæreytelse.

Uansett hva prosjektet er, skal vi ta over det.

Vanligvis kreves det omtrent 4–5 vanlige spesialverktøy for å maskinere ett lite og enkelt arbeidsstykke. Imidlertid kreves det mer enn 20 verktøy for en sofistikert komponent. La oss ta flyproduksjon som et eksempel. Tusenvis av verktøy er nødvendig under produksjonen. Hvis en fabrikk ønsker å produsere 5 arbeidsstykker om gangen, må de velge rundt 100 forskjellige verktøy for å fullføre arbeidet. Derek er klar til å tilby deg nøye utvalgte verktøy for å fullføre arbeidet ditt effektivt.

Basert på to tiårs produksjonserfaring, utstyrt med toppmoderne produksjonsmaskiner, er Dereks profesjonelle tekniske personale og servicepersonell klare til å tilby deg komplett service for ditt prosjekt og dine metallbearbeidingsbehov. Når vi mottar tegningene dine av arbeidsstykket som skal maskineres, vil vi levere deg en komplett maskineringsløsning, inkludert standardverktøy, spesialverktøy og innsatser, som vil oppfylle dine krav, for eksempel produksjonsmaskiner, arbeidsmiljø, leveringstid for arbeidsstykket osv.